எங்கள் வலைத்தளங்களுக்கு வரவேற்கிறோம்!

GH605 கோபால்ட் குரோமியம் நிக்கல் அலாய் [உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு]

 

GH605 அலாய் ஸ்டீல் தயாரிப்பு பெயர்: [அலாய் ஸ்டீல்] [நிக்கல் அடிப்படையிலான அலாய்] [உயர் நிக்கல் அலாய்] [அரிப்பை எதிர்க்கும் அலாய்]

GH605 குணாதிசயங்கள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் துறைகளின் மேலோட்டம்: இந்த கலவையானது -253 முதல் 700 ℃ வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பில் நல்ல விரிவான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.650 ℃ க்கும் குறைவான மகசூல் வலிமையானது சிதைந்த உயர்-வெப்பக்கலவைகளில் முதலிடத்தில் உள்ளது, மேலும் இது நல்ல செயல்திறன், செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.பல்வேறு சிக்கலான வடிவ கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன், மேற்கூறிய வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் விண்வெளி, அணு ஆற்றல், பெட்ரோலியத் தொழில் மற்றும் வெளியேற்ற அச்சுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

GH605 செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் தேவைகள்:

1. இந்த அலாய் 1200-980 ℃ வெப்பமான வேலை வெப்பநிலை வரம்புடன், திருப்திகரமான குளிர் மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்கும் செயல்திறன் கொண்டது.ஃபோர்ஜிங் வெப்பநிலை தானிய எல்லை கார்பைடுகளைக் குறைக்கும் அளவுக்கு அதிகமாகவும் தானிய அளவைக் கட்டுப்படுத்தும் அளவுக்கு குறைவாகவும் இருக்க வேண்டும்.பொருத்தமான ஃபோர்ஜிங் வெப்பநிலை சுமார் 1170 ℃ ஆகும்.

2. கலவையின் சராசரி தானிய அளவு, மோசடியின் சிதைவின் அளவு மற்றும் இறுதி மோசடி வெப்பநிலை ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.

3. கரைசல் வெல்டிங், ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங், ஃபைபர் வெல்டிங் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி கலவைகளை இணைக்கலாம்.

4. அலாய் கரைசல் சிகிச்சை: 1230 ℃, நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட ஃபோர்ஜிங்ஸ் மற்றும் போலி பார்கள்.

விரிவான தகவல்: GH605 கோபால்ட் அடிப்படையிலான உயர்-வெப்பக்கலவை, பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டுக் களக் கண்ணோட்டம்: இந்த அலாய், 20Cr மற்றும் 15W திடக் கரைசலுடன் வலுவூட்டப்பட்ட கோபால்ட் அடிப்படையிலான உயர் வெப்பநிலை கலவையாகும்.இது 815 ℃ க்குக் கீழே மிதமான நிலையான மற்றும் தவழும் வலிமை, 1090 ℃ க்குக் கீழே சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் திருப்திகரமான உருவாக்கம், வெல்டிங் மற்றும் பிற செயல்முறை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.மிதமான வலிமை மற்றும் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு தேவைப்படும் விமான எஞ்சின் எரிப்பு அறைகள் மற்றும் வழிகாட்டி வேன்கள் போன்ற ஹாட் எண்ட் உயர்-வெப்பநிலை கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.இது விமான இயந்திரங்கள் மற்றும் விண்வெளி விண்கலங்களிலும் பயன்படுத்தப்படலாம்.வழிகாட்டி வேன்கள், கியர் வெளிப்புற வளையங்கள், வெளிப்புற சுவர்கள், வழிகாட்டி வேன்கள் மற்றும் சீல் தட்டுகள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மாடல்களில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிர்வாக தரநிலைகள்: சோதனை மற்றும் பொருட்களுக்கான அமெரிக்கன் சொசைட்டி: B637, B670, B906.

அமெரிக்கப் பொருள் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு: AMS 5662, 5663, 5664, 5596, 5597, 5832, 5589, 5590.

அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஆஃப் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்ஸ்: AISI, JIS, GB, AMS, UNS, ASME, DIN, EN, VDM, SMC, AMS/

(அலாய் ஸ்டீலின்) அடிப்படை பண்புகளின் பட்டியல்:

நிக்கல் (Ni): நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது நிக்கல் எஃகின் வலிமையை மேம்படுத்தும்.நிக்கல் அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் துரு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், நிக்கல் ஒப்பீட்டளவில் அரிதான வளமாக இருப்பதால் (அதிக விலையுடன்), நிக்கல் குரோமியம் எஃகுக்குப் பதிலாக மற்ற கலப்பு கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

குரோமியம் (Cr): அலாய் ஸ்டீலில், குரோமியம் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.குரோமியம் எஃகு ஆக்ஸிஜன் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, இது துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஆகியவற்றில் ஒரு முக்கியமான கலவை உறுப்பு ஆகும்.

மாலிப்டினம் (மோ): மாலிப்டினம் எஃகு தானிய அளவைச் செம்மைப்படுத்தவும், கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப வலிமையை மேம்படுத்தவும், அதிக வெப்பநிலையில் போதுமான வலிமை மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பை பராமரிக்கவும் முடியும் (உயர் வெப்பநிலையில் நீண்ட கால அழுத்தத்தின் காரணமாக சிதைவு ஏற்படுகிறது, இது க்ரீப் என அழைக்கப்படுகிறது).அலாய் ஸ்டீலில் மாலிப்டினம் சேர்ப்பது அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம்.இது நெருப்பினால் ஏற்படும் அலாய் ஸ்டீலின் உடையக்கூடிய தன்மையையும் அடக்கும்


இடுகை நேரம்: நவம்பர்-30-2023